Большинство эксплуатируемых систем центрального отопления жилых и промышленных зданий не соответствуют современным стандартам и техническим решениям, принятым для аналогичных систем в высокоразвитых странах. Это относится как к вопросам проектирования и изготовления систем, так и к степени автоматизации, применяемым материалам и оборудованию, нормам, правилам и требованиям эксплуатации. Это произошло, прежде всего, от отсутствия в течение многих лет на местном рынке соответствующих материалов, приспособлений, арматуры, контрольно-измерительной аппаратуры и систем управления, а также отсутствия соответствующих норм и правил, регламентирующих монтаж, отсутствия надежных, энергосберегающих систем отопления, неподготовленности эксплуатационных служб. Поэтому системы, которые должны были бы работать без нарушений, по крайней мере, 50 лет при местных условиях эксплуатации выходят из строя уже через 10-20 лет, а в отдельных случаях даже раньше. При этом происходит недостаточный обогрев помещений, чрезмерный расход тепловой энергии, рост сопротивления циркуляции теплоносителя и, вследствие этого рост расхода энергии для эксплуатации насосов, преждевременная коррозия трубопроводов и узлов, отсутствие возможности регулировки и отвоздушивания систем, блокирование отложениями трубопроводов наименьшего диаметра и, в конце концов, прекращение циркуляции теплоносителя.
До недавнего времени известным единственным методом изменения ситуации была полная замена трубопроводов и сопутствующих узлов.

   Проведенные на сегодняшний день исследования показывают, что основной причиной сокращения срока службы систем центрального отопления, являются потери и чрезмерный расход теплоносителя, а также заполнение системы некачественной водой.
Потери воды возникают вследствие:
• утечек и испарения воды в негерметичных сальниковых уплотнениях насосов и кранов,
• применения открытых сообщающихся сосудов и расширительных емкостей, которые позволяют воде испаряться, а также сброс избытка воды в канализацию через смонтированные слишком часто поплавковые устройства,
• применения некачественных систем отвоздушивания для систем центрального отопления и работа этих систем на так называемый перелив, что означает необходимость постоянной подпитки водой и её сброса через трубу перелива,
• отсутствие кранов, отключающих отдельные стояки, что приводит к спуску воды в целой системе, даже в случае мелких ремонтов,
• запитка и заполнение системы центрального отопления водопроводной водой без дополнительной её подготовки для уменьшения коррозии и образования осадков. Это приводит к ранней коррозии всех стальных элементов системы отопления, утончению толщины стенки и появлению свищей, но главным образом это приводит к загрязнению системы осадками. В отличие от котлов и теплообменников, в которых осадки образуют главным образом соли кальция и магния, осаждающиеся из жесткой воды во время её нагрева, в системах центрального отопления образуются отложения, которые состоят из продуктов коррозии, окислов
железа, растворенных в воде, в разной степени окисления. Эти осадки образуют шлам мелких или крупных слоев, тесно прилегающих к стенкам металла, и имеющих вид ржаво-коричневых наростов, снизу имеющие черный цвет. Эти продукты коррозии, обладая малым собственным весом, при повышенной влажности постепенно занимают все больший объем, постепенно блокируя трубопровод, что, в конце концов, приводит к прекращению циркуляции воды и, как следствие, к недогреву помещений.
Примерный состав осадков системы центрального отопления после 15 лет эксплуатации:
• частицы, нерастворимые в концентрированной соляной кислоте HCl - 0,55%
• окислы железа как Fe2O3 80,26%
• окислы железа как FeO 12,22%
• окислы кальция как CaO 1,58%
• магний как Mg(OH)2 0,09%

• окись кремния как SiO2 4,69%
• окись серы как SO3 0,61%
   Более 92% от общего состава массы окислов составляют окислы железа, что является наглядным показателем чрезмерной коррозии стальных трубопроводов.
Наиболее вредным является магнезит в форме Fe3O4, крайне трудно растворяемом даже в концентрированных минеральных кислотах.

Независимо от химического состава и структуры отложений, образующихся в системе, их образование приводит к серьезному засорению и уменьшению пропускной способности трубопроводов, увеличению их шероховатости и значительному увеличению гидравлического сопротивления. Кроме этого уменьшается коэффициент теплопередачи в теплообменниках и их КПД. Возрастает расход энергии, уменьшается средняя температура радиаторов, количество отдаваемого в обогреваемое помещение тепла и температура в этих помещениях, возрастает угроза локальной коррозии.
   Однако наибольший вред наносит образование отложений в частично или полностью автоматизированных системах, являясь причиной нарушения герметичности элементов автоматики.

   В первую очередь окислы поражают фланцевые соединения и гнезда кранов, тонкостенные пружинные затворы, трубчатые или шаровые краны, сальниковые уплотнения.
   Исследования и производственный опыт предприятий, занимающихся автоматизацией тепловых узлов, показывают, что большинство узлов и оборудования для автоматического регулирования нуждаются в ремонте или замене уже после нескольких месяцев эксплуатации на загрязненных
системах.

Повышенная энергоемкость систем отопления заставляет применять комплекс мероприятий, имеющих целью экономию тепловой энергии. Одним из первых этапов является утепление зданий (термоизоляция), имеющая целью увеличение теплоизоляции от внешней среды. Однако проведенные исследования показывают, что в утепленных зданиях, в которых без изменения оставлены системы центрального отопления, не наблюдается никакого уменьшения потребления энергии, а даже наоборот, среднегодовая эффективность (коэфициент полезного действия) уменьшается и сезонное потребление тепла вырастает вследствие чрезмерного проветривания обогреваемых помещений. Получение требуемого экономического эффекта возможно только при принятии комплексных мер, имеющих целью модернизацию системы с точки зрения доведения ее до новых требований, вытекающих из новых условий утепления зданий. Конечные затраты этих предпринимаемых действий составляют 15-35% от стоимости полной замены системы, а время возврата затрат, связанных с модернизацией составляет 1-3 года.
Уже минимальное обновление и модернизация системы центрального отопления как, например установка герметичных насосов, локальная замена запорной арматуры, и т.д. гарантирует продление срока эксплуатации системы, сводит до минимума избыточный расход воды.
   Обязательным требованием является применение в системах отопления подготовленной теплофикационной воды. В зависимости от местных условий, может быть применено добавление в теплоноситель ингибитора коррозии, который также повлияет на удлинение срока эксплуатации систем.
   Дальнейшие этапы: регулирование системы, основывающееся на доведении подаваемой тепловой энергии в нагревательные приборы в соответствие с расчетными, установка систем регулирования объема теплоносителя и систем контроля расхода теплофикационной воды, расчет эксплуатационных затрат, построенных на определении пропорций между истинными затратами и затратами, основанными на показаниях счетчиков.

   Правильная работа модернизированных систем, оснащенных различным оборудованием для автоматического контроля и управления, возможна только при наличии подготовленной системы, очищенной от всех засоров, отложений, шлама. Это означает необходимость проведения профилактической очистки новых систем и, безусловно, эксплуатировавшихся ранее систем центрального отопления. В новых системах устраняются остатки окалины, частицы земли, оставшейся в чугунных радиаторах, из старых, изношенных систем центрального отопления удаляется шлам и отложения, образовавшиеся в процессе длительной эксплуатации системы. При этом сам радиатор благодаря своим конструктивным особенностям является естественным шлакоуловителем. Опираясь на исследования специалистов и на опыт работы по прочистке трубопроводов можно со всей убежденностью заявить: главным условием правильной работы по модернизации систем отопления является обязательное выполнение профилактической и плановой прочистки эксплуатируемых систем.

Ни один из применяемых способов промывки не способен:
• качественно выполнить промывку одного отопительного прибора
• полностью прочистить радиатор, включая его «мертвую зону», т.е. наиболее удаленную от стояка часть.
   С 1997 года технология, применяется для промывки радиаторов и трубопроводов, позволяющая полностью прочистить как отдельные радиаторы, так и систему центрального отопления здания в целом. В России промыто свыше 6000 зданий. Для полной и глубокой прочистки систем отопления используется, направленный пневмогидроудар, вызываемый «Кинетическим гидравлическим тараном». Скорость распространения кинетической энергии, распространяемой, по столбу воды составляет около 1500 м/ сек.
   Данная технология, запатентована в Латвии (Латвийский патент № 12414), в России (Российский патент №2179082). Используя эту технологию, имеется возможность очистить системы без химикатов, вскрытия полов, стен, без демонтажа арматуры.
Как показала многолетняя практика использования технологии

• эффективность теплоотдачи увеличивается на 25-75%,
• сроки проведения работ сокращаются на 30-40%,
• трудозатраты уменьшаются на 15-30% по сравнению с традиционной технологией ремонтов,
• срок службы эксплуатируемых систем может быть продлен на 25-50%.
   Очистку можно проводить как в период подготовки к отопительному сезону, так и во время отопительного сезона.

   Оценка эффективности очистки систем определяется путем вскрытия системы, выемки произвольно выбранных участков трубопроводов и оценки их состояния.
   Герметичность проверяется с помощью создания избыточного давления в системе. Кроме этого производится замер температуры на участках сети до и после выполнения работ по прочистке. Часто после прочистки температура увеличивается на 20-30°С по сравнению с состоянием системы до очистки. После выполнения работ часто бывает необходимо уменьшить объем подаваемого в систему теплоносителя, поскольку помещения могут быть даже перегреты.
   Внимания заслуживают экономические аспекты очистки и модернизации систем в отношении к расходам по замене систем. Анализ показывает, что затраты на прочистку системы составляют 8-12% от затрат на замену этой же системы (без ее модернизации), что подтверждает необходимость вышеуказанной процедуры и создает основы для дальнейших работ по модернизации.
   Очистка это не только гарантия улучшения работы системы и возвращения ее в первозданное состояние, но и прежде всего защита всех элементов автоматического контроля и регулирования от загрязнения и тем самым от повреждений. Дополнительный экономический эффект от очистки по сравнению с заменой системы - это возможность проведения работ во время отопительного сезона без отключения системы, сокращенный до нескольких дней процесс обновления системы.
Очистка систем отопления приводит к росту температуры в помещениях (при тех же параметрах сетевой воды). Нередки случаи, когда жильцы в помещениях с очищенной системой зимой открывают окна, поскольку в квартирах жарко. Логичным является такое обновление и модернизация, которые приведут к возможности индивидуальных расчетов за потребляемое тепло. Потребление тепла в таких зданиях может уменьшиться на 30% и более. Цены тепловой энергии постоянно растут, и выводы становятся очевидными.

• Прямые затраты - снижение почти в 8 -10 раз
• Качество промывки оборудования - до металла
• Индивидуальное воздействие на каждый радиатор
• Вероятность повреждения трубопроводов и арматуры - 2%
• Коэффициент полезного действия энергии, расходуемой на очистку засоров, пробок - 98%
• Условия проведения работ щадящие
• Степень износа трубопроводов и арматуры, которые возможно очистить по новой технологии  40-60 %
• Сроки проведения работ - круглогодично
• Температурные условия проведения работ  до -10°С
• Потребность в специальных химических средствах - не требуется
• Экологическая опасность метода - экологически безопасен
• Необходимость замены труб - не требуется
• Увеличение сроков эксплуатации систем центрального отопления на 25-50 %
• Эффект от применения - восстановление циркуляции воды в отопительных приборах, увеличение теплоотдачи.

• Стоимость выполнения работ по данному методу - примерно 1/7 от стоимости капитального ремонта
• Прямое уменьшение тепловых потерь в системах отопления после проведения работ от 15 до 30% в зависимости от сроков эксплуатации и зашлакованности
• Степень соблюдения санитарно-технических норм при проведении работ высокая, с возможностью ее применения в больницах, школах, детских садах, жилых зданиях не прерывая их деятельности